Cy-JP5/20KN Control de microcomputador Máquina de prueba de fatiga de resorte 0.5-5Hz

Control de computadora con software


  • Capacidad de fuerza:20knet
  • Frecuencia de prueba:0.5-5Hz
  • Voltaje de la fuente de alimentación:380VAC 50Hz
  • Especificación

    Detalles

    Solicitud

    La máquina de prueba de fatiga de primavera controlada por microcomputador CY-JP20KN se usa principalmente para la prueba de vida de fatiga de varios amortiguadores y amortiguadores de cañón utilizados en varios triciclos, vehículos de dos ruedas, automóviles, motocicletas y otros vehículos de motor. También se pueden hacer accesorios especiales para adaptarse a la prueba de fatiga de especímenes especiales.

    La máquina de prueba de fatiga de resorte de resorte controlada por microcomputadores es una máquina de prueba de fatiga de amortiguadores de alta gama de alta precisión y alta precisión de alta precisión basada en la máquina de prueba de fatiga ordinaria madura, combinada con modernas inducción electrónica, medición y control y otras altas Métodos tecnológicos.

    Presupuesto

     

    Nombre

    especificación

    1

    Fuerza de prueba máxima

    20knet

    2

    Número de estaciones de prueba

    1

    3

    Frecuencia de prueba

    0.5 ~ 5Hz

    4

    Precisión de visualización de frecuencia

    0.1 Hz

    5

    Amplitud de prueba

    ± 50 mm

    7

    Capacidad máxima del mostrador

    1 mil millones de veces

    8

    Contando la precisión de parar

    ± 1

    9

    Diámetro exterior máximo de la pieza de prueba

    Φ90 mm

    12

    Voltaje de la fuente de alimentación (sistema de cuatro fases de tres hilos)

    380VAC 50Hz

    13

    potencia del motor principal

    7.5kw

    14

    Tamaño

    Anfitrión

    1200*800*2100 (H)

    Caja de control

    700*650*1450

    15

    Peso

    450 kg

    Características clave

    1.1 Anfitrión:El huésped se compone principalmente de un marco, un mecanismo de carga mecánica, un mecanismo de transmisión y un accesorio. El marco está compuesto por una columna, un banco de trabajo, una plataforma de excitación, un haz superior, un mecanismo de elevación de tornillos, una base y otras partes. La columna, el banco de trabajo, una plataforma de excitación, un haz superior y un mecanismo de elevación de tornillo se instalan y se instalan de manera estable en la base en la base; El absorbedor de choque probado se instala entre la tabla de excitación y el tornillo de plomo a través de un accesorio, y la pieza de prueba de diferentes tamaños se puede cumplir ajustando el levantamiento del tornillo de plomo, y la pieza de prueba de diferentes métodos de instalación se puede cumplir cambiando el accesorio. Requisitos.

    1.2 Mecanismo de carga:Es una estructura mecánica, compuesta principalmente de un mecanismo de biela de conexión de manivela, que convierte el movimiento rotativo del motor en un movimiento recíproco lineal vertical; Al ajustar la excentricidad del control deslizante, la distancia de movimiento de reciprocación lineal se puede ajustar a la carrera de prueba requerida por la pieza de prueba.

    1.3 Sistema de transmisión:El mecanismo de transmisión está compuesto por un motor asincrónico trifásico y un volante. La velocidad del motor puede ajustarse mediante el convertidor de frecuencia, de modo que la frecuencia de prueba se puede ajustar arbitrariamente dentro del rango de 0.5 a 5 Hz.

    1.4 Sistema de control:El sistema de medición y control de la computadora es desarrollado y producido de forma independiente por nuestra empresa. Tiene una función de memoria, es decir, se pueden acceder a datos de prueba históricos en cualquier momento. El sistema de medición y control es el centro del dispositivo de prueba. Por un lado, la computadora recoge la señal de fuerza de prueba de cada absorbedor de choque durante la prueba, y muestra la fuerza de prueba en tiempo real, y muestra varios parámetros de estado, como: frecuencia de prueba, tiempos de prueba actuales, carga de trabajo y curva de tiempo , atenuación de la fuerza de prueba, etc. Por otro lado, los parámetros de control deben establecerse de acuerdo con los requisitos de control, tales como: configuración de número de prueba de apagado automático, configuración de la fuerza de prueba de apagado automático de acuerdo con la caída de tensión, etc., para el control de corriente fuerte el cuadro Envía una señal de control, y el controlador de corriente fuerte controla el motor principal, controla el mecanismo de ajuste de los espacios de prueba superior e inferior, protege la función de ajuste del espacio durante la prueba, evita acciones incorrectas durante la prueba y protege el operador y el equipo. La seguridad, como se muestra en la figura:

    1.5 Introducción de función de software

    1.5.1 Se puede establecer el número de pruebas. El número máximo de capacidad de veces es de 1 mil millones de veces.

    1.5.2 El número de pruebas alcanza el número establecido, y la máquina de prueba se controla para detener la prueba.

    1.5.3 El sistema de software de prueba muestra la frecuencia de prueba y el número de pruebas a través de la computadora y juzga el descanso y el cierre.

    1.5.4 Tiene la función de apagado automático cuando el amortiguador se daña en cualquier estación y la función de detener cuando la fuerza de prueba máxima del amortiguador se atenúa a la carga especificada.

    1.5.5 Tiene una función de visualización en tiempo real de la curva de tiempo de prueba de un solo absorbedor de choque, y registra los datos de atenuación de carga del absorbedor de choque de acuerdo con el período de muestreo establecido por el plan de prueba.

    1.6 Las características principales son las siguientes:

    1.6.1 La amplitud y la frecuencia se pueden ajustar libremente.

    1.6.2 Visualización digital de tiempos de vibración y frecuencia.

    1.6.3 Apagado automático de los tiempos de prueba preestablecidos, mayor eficiencia.

    1.6.4 Se puede hacer la prueba de un solo par de amortiguadores, o se puede realizar la prueba de múltiples pares de amortiguadores.

    1.6.6 El número preestablecido de paradas se puede usar para pruebas desatendidas;

    1.6.7 Hay agujeros de tornillo de instalación de accesorios de prueba;

    1.6.8 equipado con herramientas de ajuste de amplitud, que es conveniente para el ajuste de amplitud;


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